Гагнуурын нунтаг бүрэх машин: Лаазны зэвний эсрэг "Үл үзэгдэх хамгаалагч"
CTPC цувралын гагнуурын нунтаг бүрэх машин нь Ченду Чантай Ухаалаг Тоног Төхөөрөмж ХХК-ийн гаргасан электростатик бүрэх төхөөрөмж бөгөөд лаазалсан хүнс болон лааз үйлдвэрлэх үйлдвэрүүдэд тохиромжтой. Өндөр хүчдэлийн электростатик адсорбцийн технологийг нэвтрүүлснээр жигд бүрэх, ашиглахад хялбар, нунтаг дахин боловсруулах автомат зэрэг давуу талуудтай. Нарийн параметрийн тохиргоо, стандарт суурилуулалт, ашиглалт, өдөр тутмын тогтмол засвар үйлчилгээ, зорилтот алдааг олж засварлах замаар лаазны их биеийн гагнуурын дотор талыг зэв, зэврэлтээс хамгаалах боломжтой.
I. Тоног төхөөрөмжийн байршил ба гол давуу талууд
CTPC цувралын гагнуурын нунтаг бүрэх машин нь Ченду Чантай Ухаалаг Тоног Төхөөрөмж ХХК-ийн гол бүтээгдэхүүн юм. Лаазалсан хүнс болон үйлдвэрлэлийн лааз үйлдвэрлэх үйлдвэрүүдэд зориулан тусгайлан бүтээсэн энэхүү машин нь лаазны их биений гагнуурын оёдлын дотор талыг зэврэлтээс хамгаалах, зэврэлтээс хамгаалахад чиглэгддэг бөгөөд арын тэжээлийн гагнуурын машинуудын янз бүрийн үзүүлэлтээр гагнасан лаазны их биений дотор бүрхүүлийн хамгаалалтад нийцдэг. Уламжлалт цавууны нэмэлт аргатай харьцуулахад энэхүү машин нь өндөр хүчдэлийн электростатик адсорбцийн технологийг ашигладаг бөгөөд нарийн нүх сүвгүй жигд бүрхүүл, үнэргүй ажлын орчин, ашиглахад хялбар зэрэг давуу талуудтай. Түүнчлэн, нунтагыг автоматаар дахин боловсруулж болно - ижил өнгийн нунтагыг долоо хоногийн дотор дахин ашиглавал хувин дахь үлдсэн нунтагыг хоослох шаардлагагүй бөгөөд энэ нь хог хаягдал, бохирдлыг эрс бууруулдаг.
II. Ажлын зарчим, үндсэн бүтэц ба бүрэн үйл явц
(I) Ажиллах зарчим
Эжектороор шүршсэн давирхайн нунтаг хольц нь өндөр хүчдэлийн цэнэггүйжүүлэх зүүгээр үүссэн өндөр хүчдэлийн электростатик талбараар дамжин өнгөрсний дараа цэнэглэгддэг. Энэ нь хийн урсгалын чиглэлийн дагуу лаазны биеийн гагнуурын дотор талд шингэж, ингэснээр нунтаг нь лаазны биед бат бөх наалддаг. Дараа нь тулгуур хатаагчаар халаахад нунтаг хайлж, хуванцаржиж, эцэст нь гагнуур дээр хамгаалалтын хальс үүсгэдэг.
(II) Үндсэн бүтэц
Тоног төхөөрөмж нь чичиргээт шигшүүрийн нунтаг ялгагч, нунтаг хадгалах хувин, нунтаг хангамжийн хувин, нөхөн сэргээх шүүлтүүр, эжектор, нунтаг гар, нөхөн сэргээх бүрээс зэрэг гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрдэнэ. Нунтаг гар нь нунтаг цацалтыг нарийн хангахын тулд хэвтээ болон босоо байрлалаа уян хатан тохируулж чаддаг; нөхөн сэргээх бүрээсийг том, жижиг гэж хуваадаг - том бүрээс нь лаазны биеэс 10-15 мм зайд байрладаг бөгөөд жижиг бүрээс нь илүүдэл нунтагыг нөхөн сэргээх сойзоор тоноглогдсон; төмрийг нөхөн сэргээх, зайлуулах хайрцаг нь хүчтэй соронзон баартай бөгөөд энэ нь нунтаг дахь гагнуурын төмрийн хольцыг шингээж, бүрхүүлийн цэвэр байдлыг баталгаажуулдаг.
(III) Ажлын үйл явц
- 1. Нунтаг нийлүүлэлтийн үе шат: Шинэ нунтаг нь нунтаг шингээгч болон хоолойн хавчаарын хавхлагаар дамжин чичиргээт шүүлтүүрт орж, хольцыг шүүж, дараа нь нунтаг хадгалах хувин руу ордог. Шингэрүүлэгч сэнсний үүсгэсэн халуун агаар нь нунтагыг шингэн болгож, дараа нь агаарын даралтын тэнцвэрийн хяналтаар нунтаг нийлүүлэлтийн хувин руу ордог.
- 2. Нунтаг шүрших үе шат: Эжектор нь нунтаг хангамжийн хувин дахь нунтагыг сорохын тулд вакуум үүсгэж, шахсан агаартай хольж нунтаг-хийн холимог үүсгээд, нунтаг гараар дамжуулан нунтаг шүрших ховилд хүргэдэг. Үүний зэрэгцээ өндөр хүчдэлийн электростатик генератор нь нунтагыг цэнэглэдэг.
- 3. Адсорбцийн үе шат: Цэнэглэгдсэн нунтаг нь статик цахилгааны үйлчлэлээр лаазны биеийн гагнуурын дотор талд нарийн адсорбцлогдож, том, жижиг нөхөн сэргээх бүрхүүл нь тархсан илүүдэл нунтагыг нэгэн зэрэг сэргээдэг.
- 4. Сэргээх ба эргэлтийн үе шат: Сэргээгдсэн нунтаг нь төмрийн хольцыг төмрийн зайлуулах хайрцгаар дамжуулан зайлуулж, дараа нь дахин боловсруулахын тулд нунтаг хадгалах хувин руу буцаан оруулдаг.
- 5. Хатууралтын үе шат: Шүршсэн лаазны бие хатаагч руу орж, нунтаг нь хайлж, халаах замаар хуванцаржиж, хамгаалалтын бүрхүүл үүсгэдэг.
III. Гол параметрүүд ба суурилуулах шаардлага
Тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэлийн параметрүүдийг нарийн тохируулах шаардлагатай: цахилгаан хангамж нь 380В гурван фазын дөрвөн утастай систем бөгөөд 4мм² цахилгаан кабельтай; шахсан агаарын даралт нь 0.6МПа хүрч, 100-200л/мин зарцуулалттай байх ёстой бөгөөд агаарын эх үүсвэрийг машинд оруулахаас өмнө тусгай хөргөгч хатаагчаар хөргөх шаардлагатай. Суурилуулалтын явцад газардуулгыг онцлон тэмдэглэх хэрэгтэй: 15-20мм диаметртэй, 180см урттай гурван улаан зэс саваа авч, нэг үзүүрт нь гамма гагнах эсвэл M12 шураг саваа хийж, нөгөө үзүүрийг нь хурцална. Тэдгээрийг 200см зайтай чийгтэй хөрсөнд босоо байдлаар шургуулж, дараа нь гурван зэс савааг 60мм² цэвэр зэс утсаар холбож бэхлээд, дараа нь 10мм² цэвэр зэс утсаар машинд холбоно. Шугам хоолойн холболтын хувьд цэвэр үйлдвэрлэлийн шугамыг хангахын тулд хадгалах зориулалтаар 100мм диаметртэй PVC хоолой ашиглахыг зөвлөж байна.
IV. Үйлдлийн горим ба параметрийн тохиргоо
Үйлдэл нь автомат болон гарын авлагын горимд хуваагддаг бөгөөд мэдрэгчтэй дэлгэцээр хялбархан удирдаж болно. Автомат горимд нунтаг шүрших урд болон хойд хоцрогдлын хугацаа (урд тал 0.1-3 сек, хойд тал 3-30 сек) болон өндөр хүчдэл (38-65КВ, нунтаг чийгтэй үед илүү их утга авдаг)-ийг тохируулж болно; гарын авлагын горимд нунтаг шүрших, цэвэрлэх зэрэг үйлдлийг гүйцэтгэхийн өмнө эхлээд сэргээх сэнсийг асаах ёстой. Агаарын даралт болон урсгал нь стандартыг чанд мөрдөх ёстой: нунтаг шүрших даралт 0.18-0.2МПа, атомжуулах даралт 0.16-0.18МПа, сэргээх даралт 0.3-0.4МПа, нунтаг шүрших + атомжуулах + гадаад урсгалын эсэргүүцлийн нийт урсгал 18л/мин-ээс бага байх ёстой.
V. Алдааг олж засварлах болон чанарын хяналт
Нийтлэг алдааг зорилтот аргаар шийдэж болно: нунтаг жигд бус зузааныг том сэргээх бүрхүүл эсвэл нунтаг хангамжийн хувингийн тэнцвэржүүлэгч бөмбөлөг хавхлагын өндрийг өөрчлөх замаар тохируулж болно; нунтаг унах нь өндөр хүчдэл хангалтгүй эсвэл чийгтэй нунтагаас үүдэлтэй байж болох тул хүчдэлийг нэмэгдүүлэх эсвэл нунтагыг хатаах шаардлагатай; бүрхүүлийн наалдац муу байгаа тохиолдолд хатаах температурыг шалгах шаардлагатай.
Чанарын үзлэгийг хоёр үе шаттайгаар хийдэг: жигнэхээс өмнө лаазны биед цацсан нунтагыг гаргаж авсны дараа нүдээр шалгаж, жигд зузаантай, урд ба хойд, зүүн ба баруун талдаа жигд байх ёстой бөгөөд гараар зөөлөн сэгсрэхэд унахгүй байх ёстой; жигнэж хөргөсний дараа лаазны биений хэсгүүдэд (урд, дунд, хойд) 90 градусын өнцгөөр Х хэлбэртэй зүсэж, хурц буланг нь аваад урагдах хэсэг нь 10 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой - 12 мм-ээс хэтэрсэн нь согогтой бүтээгдэхүүн юм. Үүнээс гадна, лаазны биений туузыг гагнуурын дагуу бүрээстэй зүсэж, дараа нь бүрээс рүү хэвтээ байдлаар зүсэж, төмөр хугартал нугална, бүрээс нь хугарахгүй байх ёстой бөгөөд бүхэл бүрээсийг 60 градусын өнцгөөр зөөлөн татаж, 12 мм-ийн дотор хугарвал сайн, хамгийн муу нь 20 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой.
VI. Өдөр тутмын засвар үйлчилгээ ба хэрэглээний үзүүлэлтүүд
Өдөр тутмын засвар үйлчилгээг тогтмол хийх шаардлагатай: нунтаг-хий ялгах шүүлтүүрийн элемент, шингэнжүүлэгч сэнсний шүүлтүүрийн элемент, хийн балансын амьсгалдаг хавтан, индүү сэргээх, зайлуулах хайрцгийг долоо хоног бүр цэвэрлэж байх; газардуулгын утасны найдвартай байдлыг сар бүр шалгаж байх. Ашиглалтын явцад нунтаг шүрших ховил нь металл бус материалаар хийгдсэн бөгөөд гэмтэхээс зайлсхийхийн тулд боолтыг зөөлөн чангалах хэрэгтэй гэдгийг анхаарна уу; нунтагыг солих эсвэл удаан хугацаагаар унтраахаасаа өмнө хувин дахь үлдсэн нунтагыг цэвэрлэж, хаахдаа нунтаг гоожихоос сэргийлж битүүмжлэх хаалгыг түгжиж, тоног төхөөрөмжийн урт хугацааны тогтвортой ажиллагааг хангаж, хүнсний сав баглаа боодлын аюулгүй байдлыг хангах бат бөх хамгаалалтын шугамыг бий болгоно.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 1-р сарын 16